Introduction
Les rails coulissants de précision HGH 35CA sont des guides linéaires à usage intensif de type carré-à assemblage élevé-de type carré-, fabriqués en acier à roulement avec une conception de contact de dent en arc à quatre-rangées simples-. Ils présentent une capacité de charge égale dans quatre directions et un centrage automatique, qui peut compenser les erreurs d'assemblage de la surface d'installation. Ils offrent également une rigidité élevée, un faible frottement, un fonctionnement fluide et un faible bruit. Le curseur est livré avec un dispositif de retenue pour éviter la perte de bille et est interchangeable avec les curseurs de la même série de guides, ce qui rend l'assemblage et l'entretien pratiques.
Description des produits
La série HGH 35CA utilise l'acier à roulement comme matériau de base pour garantir la résistance structurelle. Il présente un contact à quatre-rangées avec une conception à rainure en arc, adapté aux exigences générales de précision. L'installation de type verrou-combinée à une étanchéité-anti-poussière offre à la fois un alignement automatique et des avantages de charge multi-directionnelle-. Les composants sont hautement interchangeables et faciles à entretenir.
Principaux avantages des glissières de précision HGH 35CA :
1.
Les rails coulissants de précision HGH 35CA sont dotés d'un substrat en acier à roulement intégré, combiné à une conception de rail élargie, offrant une capacité de charge supérieure-pour charges lourdes et une forte résistance à la déformation.
2.
Contact à quatre -rangées + rainures en arc optimisées répartissent les contraintes plus uniformément, maximisant la stabilité lors d'un fonctionnement à grande vitesse-et minimisant les vibrations.
3.
Structure d'étanchéité améliorée-anti-poussière, adaptée aux conditions difficiles telles que la poussière et l'humidité, offrant une meilleure protection que les modèles standards.
4.
L'usinage de haute-précision combiné à la fonction d'alignement automatique réduit les exigences en matière de surface de montage et augmente la compatibilité.
5.
La grande interchangeabilité entre les curseurs et les rails permet d'utiliser des composants universels, ce qui facilite la maintenance et le remplacement sans ajustements supplémentaires, améliorant ainsi l'efficacité de la maintenance.
Applications :
Centres de machines-outils, machines-outils, machines d'usinage de précision,-machines de découpe robustes, machines de découpe de marbre, rectifieuses, machines de moulage par injection, poinçonneuses, équipements d'automatisation, équipements de transport et instruments de mesure.
Modèle de service
Fourniture de produits standard :
Offres de-produits en stock avec livraison sous 3 à 7 jours ;
Solutions personnalisées :
De la communication des exigences à la conception de la solution en passant par les tests d'échantillons et la production en série, l'ensemble du processus est pris en charge par un contact technique dédié ;
Service après-vente- :
Fournit des conseils d'installation du produit, une garantie d'un - an (hors dommages d'origine humaine) et une réponse rapide aux dysfonctionnements.
Notre usine
Xuxin Automation : votre premier-fabricant unique de composants de mouvement de haute-précision
nous sommes spécialisés dans la R&D et la fabrication de vis et d'écrous non standards-sur mesure. Avec nos installations de pointe de 13 000 m²-de--, nous proposons des solutions d'automatisation industrielle hautement fiables, adaptées à vos besoins précis.
Zone de production
Équipement avancé
Équipe expérimentée
Production annuelle
Pourquoi nous choisir ?
Capacités de personnalisation exceptionnelles non-standard
R&D en-interne :Notre équipe d'ingénieurs professionnels possède des décennies d'expertise approfondie-dans le secteur des vis et des écrous.
Développement à la demande :Que vous ayez besoin de fils spécialisés, de matériaux uniques ou de structures complexes, nous proposons une fabrication sur mesure basée sur vos dessins techniques (modèles PDF, CAO ou 3D).
Contrôle qualité et fabrication rigoureux
Usinage de haute-précision :En tirant parti de notre flotte de 80 machines CNC et de centres de rectification de précision, nous garantissons que chaque composant atteint une précision au micron-.
Intégration complète de la chaîne d'approvisionnement :Du traitement des matières premières et du traitement thermique au meulage de précision et à l'inspection finale, l'ensemble du processus est réalisé en interne-. Ce contrôle de bout en bout-à-garantit des délais stables et une qualité sans compromis.
FAQ
1. Question : Le curseur et le rail d'un guide linéaire peuvent-ils être remplacés séparément ?
Réponse : Oui, s’il s’agit de la même marque et du même modèle. Pour les guides linéaires produits par des fabricants réputés, les tolérances dimensionnelles des curseurs et des rails sont strictement contrôlées, garantissant ainsi l'interchangeabilité. Le remplacement individuel du curseur ou du rail n'affectera pas la précision du mouvement et peut réduire les coûts de maintenance de l'équipement.
2. Question : Quels champs utilisent principalement des guides linéaires ?
Réponse : Leurs scénarios d'application couvrent plusieurs secteurs qui nécessitent un mouvement linéaire précis :
Machines-outils : systèmes d'alimentation de tours, fraiseuses et rectifieuses ;
Automatisation industrielle : bras robotisés, platines linéaires, lignes d'assemblage de tri ;
Instruments de précision : machines de découpe laser, imprimantes 3D, équipements de test électroniques ;
Autres domaines : dispositifs médicaux (lits de tomodensitométrie), équipements aérospatiaux, équipements de fabrication de semi-conducteurs.
3. Question : Lors de l'installation de plusieurs guides linéaires, doivent-ils être disposés en parallèle ou coaxialement ?
Réponse : Cela dépend des exigences de charge et de mouvement de l'équipement :
Disposition parallèle : le plus souvent utilisé, plusieurs rails installés côte à côte sur la même surface de référence, partageant la charge et améliorant la stabilité du mouvement. Convient aux grandes tables et aux équipements-à charge lourde comme les tables de machines-outils et les glissières automatisées.
Disposition coaxiale : les rails sont connectés le long du même axe, utilisé pour les scénarios de long -course (par exemple, l'épissure de rails dans un grand équipement de portique). Cela nécessite un contrôle strict de la rectitude du rail et de la précision des joints pour éviter les marches susceptibles de provoquer le blocage des patins.
4. Question : Comment garantir le parallélisme lors de l'installation de plusieurs guides linéaires en parallèle ?
Réponse : La clé est un étalonnage de référence approprié. Les étapes sont les suivantes :
Tout d'abord, usinez une surface de référence de montage de haute-précision (erreur de planéité inférieure ou égale à 0,02 mm/m) ou utilisez un rail comme rail de référence, en le fixant et en l'alignant en premier ;
À l'aide d'un comparateur à cadran ou d'un instrument de nivellement laser, référencez le côté du curseur sur le rail de référence pour ajuster la position de l'autre rail, en vous assurant que l'erreur de parallélisme latéral des deux curseurs est inférieure ou égale à 0,01 mm/m ;
Enfin, serrez les boulons de montage du rail en croix pour éviter la déformation du rail causée par une force inégale.
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