Introduction
L'arbre linéaire rond FLM est un composant de guidage spécialement conçu pour les applications de mouvement linéaire de précision. Il est fabriqué à partir de matériaux de base de haute-qualité et subit des processus de traitement de surface ciblés, offrant à la fois une rigidité élevée et une résistance à l'usure et à la corrosion. Cela réduit efficacement les pertes par frottement lorsqu'il est associé à des roulements linéaires, garantissant ainsi un mouvement fluide et stable. Sa conception structurelle s'aligne sur les exigences des applications pratiques, avec une large gamme de tailles et une forte adaptabilité. Il peut être combiné de manière flexible avec différents types de roulements linéaires et de supports de montage, s'intégrant facilement aux systèmes de transmission de différents équipements.
Paramètres du produit
La conception de base de l'arbre linéaire FLM se concentre sur des paramètres clés tels que le matériau, le savoir-faire, la précision et la compatibilité. L'acier à roulements-de haute qualité est sélectionné comme matériau de base, tandis que certains modèles proposent des options telles que l'acier inoxydable et d'autres matériaux spéciaux pour répondre à différentes exigences environnementales. La surface subit un meulage de précision et un traitement de durcissement ciblé, certains modèles présentant des processus de surface tels que le chromage dur, équilibrant une dureté élevée, une résistance à l'usure et une résistance à la corrosion, prolongeant efficacement la durée de vie. Le produit couvre une gamme complète de tailles, avec un large choix de diamètres et de longueurs d'arbre. Les tolérances de rectitude et de diamètre sont contrôlées avec précision et les deux extrémités sont chanfreinées pour répondre aux exigences de compatibilité d'installation. La conception globale suit la standardisation, permettant des combinaisons flexibles avec différents types de roulements linéaires et de blocs de montage, prenant en charge diverses solutions d'étanchéité et répondant aux exigences d'assemblage et de précision de mouvement dans différentes conditions de travail.
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Modèle nominal |
Dimensions principales |
Applicable aux roulements linéaires |
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d |
D |
B |
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FLM6 |
6 |
12 |
2 |
LM6 |
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FLM8 |
8 |
15 |
2 |
LM8 |
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FLM10 |
10 |
19 |
3 |
LM10 |
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FLM12 |
12 |
21 |
3 |
LM12 |
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FLM13 |
13 |
23 |
3 |
LM13 |
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FLM16 |
16 |
28 |
4 |
LM16 |
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FLM20 |
20 |
32 |
4 |
LM20 |
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FLM25 |
25 |
40 |
5 |
LM25 |
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FLM30 |
30 |
45 |
5 |
LM30 |
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FLM 35 |
35 |
52 |
5 |
LM35 |
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FLM 38 |
38 |
57 |
5 |
LM38 |
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FLM40 |
40 |
60 |
5 |
LM40 |
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FLM50 |
50 |
80 |
10 |
LM50 |
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FLM60 |
60 |
90 |
10 |
LM60 |
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FLM80 |
80 |
120 |
10 |
LM80 |
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FLM100 |
100 |
150 |
10 |
ML 100 |
Avantages principaux

Avantage principal 1 :-résistant à l'usure et durable, stable même dans des conditions complexes
Les arbres linéaires FLM sont fabriqués à partir de matériaux-de haute qualité, avec des traitements de surface tels qu'un durcissement ciblé ou un chromage pour garantir une dureté et une résistance à l'usure fiables. Que ce soit dans les structures mécaniques alternatives à haute fréquence des lignes de production automatisées ou dans les environnements d'atelier humides et poussiéreux, ils résistent à l'usure et à la rouille. Dans la pratique, même en cas de fonctionnement à long-charges élevées-à long terme, les déformations ou les blocages sont rares, ce qui réduit considérablement les temps d'arrêt des équipements et la fréquence de maintenance. Ils sont particulièrement adaptés aux machines telles que les machines-outils et les machines d'emballage qui nécessitent un fonctionnement continu et stable.
Core Advantage 2 : Mouvement fluide et haute précision, améliorant directement les performances de l'équipement
Les surfaces de l'arbre sont finement traitées, ce qui donne une sensation exceptionnellement douce, et lorsqu'elles sont associées à des roulements linéaires, la friction est minime. Qu'ils soient utilisés dans des équipements nécessitant un positionnement précis comme les imprimantes 3D et les instruments de mesure, ou dans des mécanismes de déplacement à grande vitesse comme les bras robotiques, ils permettent un mouvement stable et linéaire sans déviation. Cela garantit non seulement une plus grande précision d’usinage et de mesure, mais réduit également le bruit de fonctionnement et la consommation d’énergie, rendant ainsi l’expérience globale de l’équipement plus fluide.
Core Advantage 3 : Forte adaptabilité, installation et maintenance faciles
Ils sont disponibles dans une gamme complète de tailles standardisées, ce qui permet de trouver facilement la solution idéale pour les petits instruments de précision et les équipements industriels lourds. L'installation ne nécessite aucune modification supplémentaire ; ils peuvent être directement combinés avec des roulements linéaires et des blocs de montage courants, ce qui rend l'installation très simple. La maintenance et le remplacement ultérieurs sont également simples ; les anciennes pièces peuvent être remplacées rapidement sans ajustements complexes, ce qui permet d'économiser du temps et des coûts de main-d'œuvre pour les opérations de la chaîne de production.
Core Advantage 4 : Durable et-sans souci, haute-rentabilité à long terme-
Ces arbres ne comportent pas de pièces complexes sujettes à l'usure-et nécessitent un entretien quotidien très simple-il suffit de lubrifier périodiquement les roulements, sans avoir besoin de techniciens spécialisés pour le démontage et l'entretien. Ils ont une longue durée de vie, ce qui réduit les tracas et les coûts liés au remplacement fréquent des pièces, et l'achat en gros est rentable-. Pour les entreprises, ils garantissent l'efficacité de la production tout en maîtrisant les coûts opérationnels, rendant-une utilisation à long terme très économique.
Applications :
Les arbres linéaires FLM, avec leurs performances de guidage stables et leur durabilité, sont largement utilisés dans l'automatisation industrielle, la fabrication de précision, les équipements médicaux, la production électronique et l'entreposage logistique. Ils répondent aux exigences de mouvement alternatif à haute-fréquence pour les machines-outils CNC, les bras robotiques et les lignes de production automatisées, ainsi qu'aux besoins de positionnement de haute-précision pour les imprimantes 3D et les instruments de mesure de précision. Ils conviennent également aux équipements médicaux, tels que les chariots de transport de patients et les dispositifs d'assistance chirurgicale, ainsi qu'aux lignes d'assemblage de composants électroniques, aux systèmes de tri logistique et aux machines d'impression. De plus, ils peuvent s'adapter à des conditions particulières telles que l'humidité et la poussière, offrant ainsi un support fiable à tous types d'équipements nécessitant un mouvement linéaire fluide.

Modèle de service
Fourniture de produits standard :
Fournit des-produits en stock avec livraison sous 3 à 7 jours ;
Solutions personnalisées :
De la communication des exigences à la conception de la solution en passant par les tests d'échantillons et la production en série, l'ensemble du processus est pris en charge par un contact technique dédié ;
Service après-vente- :
Offre des conseils d'installation du produit, une garantie d'un - an (hors dommages d'origine humaine) et une réponse rapide aux dysfonctionnements.

Notre usine
Xuxin Automation : votre premier-fabricant unique de composants de mouvement de haute-précision
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FAQ
1. Q : Quels sont les types courants d’axes optiques linéaires ?
R : Selon différentes dimensions, ils sont classés comme suit :
Selon le processus de traitement de surface : tige optique chromée (anti-résistant à la rouille et à l'usure-, adaptée à la plupart des scénarios industriels), tige optique de meulage (précision supérieure, faible rugosité de surface, adaptée au guidage de précision), tige optique noircissante (antirouille de base-, faible coût, adaptée à la transmission ordinaire) ;
Selon le matériau : tige optique en acier au carbone (rentable-efficace, nécessité de faire un bon travail de prévention de la rouille), tige optique en acier inoxydable (résistance à l'humidité, résistance à la corrosion, adaptée aux scénarios alimentaires et chimiques) ;
Selon le niveau de précision : précision ordinaire (tolérance F8), précision de précision (tolérance G6, meilleure adaptabilité aux roulements linéaires).
2. Q : Quelle est la différence entre l'axe optique linéaire et le guide linéaire ?
Réponse : Il s’agit de deux types différents de pièces de base de guidage, et les principales différences sont les suivantes :
Rail linéaire d'axe optique linéaire de dimension de contraste
Forme structurelle Elément cylindrique Corps de guidage rectangulaire avec chemin de roulement
Pièces de support Utilisé avec des roulements linéaires Utilisé avec des curseurs linéaires
Capacité portante Supporte uniquement la charge radiale, faible capacité de charge anti--biaisation Peut supporter des charges multi-directionnelles telles que le couple radial, axial et de renversement
La précision du positionnement est moyenne, la précision du roulement linéaire étant élevée, la précision du traitement du chemin de roulement est élevée et il n'y a aucun écart après le préchargement
La méthode d'installation doit être fixée avec un support d'arbre, installation flexible Boulon direct fixé sur la surface de référence, forte stabilité
3. Q : Comment diviser le niveau de précision de l’axe optique linéaire ? À quels scénarios conviennent les différents niveaux ?
Réponse : La précision des axes optiques linéaires se distingue principalement par la tolérance du diamètre extérieur, et les qualités courantes de haut en bas sont G6, H7, F8 :
Qualité G6 : qualité de précision, tolérance extrêmement faible du diamètre extérieur, rugosité de surface Ra inférieure ou égale à 0,1 μm, adaptée au guidage de haute -précision des roulements linéaires, tels que les petits instruments de précision, les glissières d'équipement électronique ;
Niveau H7 : niveau de précision ordinaire, adapté aux scénarios industriels qui nécessitent une précision générale, tels que le guidage de convoyage des chaînes d'assemblage automatisées ;
Qualité F8 : qualité ordinaire, faible coût, adaptée au guidage-de charges lourdes sans exigences de précision, telles que de simples plates-formes élévatrices.
4. Q : À quoi dois-je faire attention lors de l'installation d'un axe optique linéaire ?
R : Concentrez-vous sur 3 points essentiels :
Il doit être fixé avec des supports d'arbre, et la coaxialité doit être assurée lors de l'installation des roulements aux deux extrémités, et l'erreur doit être contrôlée dans les limites de 0,02 mm/m pour éviter le bégaiement du roulement causé par la flexion de l'arbre optique.
Nettoyez l'huile antirouille- et les impuretés sur la surface de l'arbre optique avant l'installation pour éviter de rayer les billes ou les chemins de roulement du roulement linéaire ;
Lors de l'installation de longs arbres optiques, il est nécessaire de réserver un espace de dilatation thermique pour éviter la déformation de l'arbre optique causée par les changements de température.
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