Tige de rail linéaire

Tige de rail linéaire
Détails:
Le rail à tige linéaire SFC est un composant de guidage chromé haute-performance-développé comme une itération améliorée d'arbres linéaires ordinaires pour répondre aux exigences de la transmission de précision industrielle.
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Description
Paramètres techniques

Introduction

 

 

Le rail à tige linéaire SFC est un composant de guidage chromé haute-performance-développé comme une itération améliorée d'arbres linéaires ordinaires pour répondre aux exigences de la transmission de précision industrielle. Elle est également connue dans l'industrie sous le nom de tige de roulement. Centré sur un guidage précis, il sert d'élément de support de charge et de transmission critique dans les systèmes de mouvement linéaire de divers équipements d'automatisation. Il peut fournir une trajectoire de mouvement stable et fluide pour les mouvements alternatifs, de translation et autres mouvements linéaires des composants mécaniques, garantissant efficacement la précision du positionnement et la vitesse de réponse pendant le fonctionnement de l'équipement, et est largement applicable dans les tâches industrielles à haute -fréquence et haute-précision.

 

Paramètres du produit

 

 

L'arbre linéaire SFC est conçu autour des exigences de la transmission de précision industrielle en termes de sélection et de traitement des matériaux. Il utilise un acier à roulements spécialisé adapté aux charges lourdes et aux scénarios de fonctionnement à haute -fréquence et subit un traitement thermique professionnel pour améliorer la dureté du noyau et la résistance à l'usure, lui permettant ainsi de résister à l'usure à long terme-du mouvement alternatif. La couche protectrice plaquée offre à la fois une résistance à la rouille et à la corrosion ainsi qu'un fonctionnement fluide, adaptable à diverses conditions de travail complexes. Sa précision de diamètre extérieur, sa finition de surface et sa rectitude respectent strictement des normes industrielles élevées, garantissant la compatibilité avec divers roulements linéaires, jetant ainsi une base solide pour un positionnement précis et un fonctionnement fluide de l'équipement. De plus, il prend en charge une variété de traitements personnalisés d'extrémité d'arbre pour répondre aux besoins d'assemblage personnalisés d'équipements non-standard.

 

Modèle nominal

Modèle nominal

Diamètre de l'arbre

Longueur totale de l'arbre L (mm)

Roulements applicables

Poids kg/m

   

d

Déviation admissible

     
     

g6μm

     

SFC3

TFC3

3

-16

MAXIMUM 6 m

LM3

0.06

SFC4

TFC4

4

-16

MAXIMUM 6 m

LM4

0.1

SFC5

TFC5

5

-16

MAXIMUM 6 m

LM5

0.15

SFC6

TFC6

6

-18

MAXIMUM 6 m

LM6

0.23

SFC8

TFC8

8

-17

MAXIMUM 6 m

LM8

0.4

         

8S

 

SFC10

TFC10

10

-17

MAXIMUM 6 m

LM10

0.62

SFC12

TFC12

12

-23

MAXIMUM 6 m

LM12

0.89

SFC13

TFC13

13

-23

MAXIMUM 6 m

LM13

1.04

SFC16

TFC16

16

-23

MAXIMUM 6 m

LM16

1.58

SFC20

TFC20

20

-27

MAXIMUM 6 m

LM20

2.47

SFC25

TFC25

25

-27

MAXIMUM 6 m

LM25

3.85

SFC30

TFC30

30

-27

MAXIMUM 6 m

LM30

5.55

SFC35

TFC35

35

-34

MAXIMUM 6 m

LM35

7.55

SFC40

TFC40

40

-34

MAXIMUM 6 m

LM40

9.87

SFC50

TFC50

50

-34

MAXIMUM 6 m

LM50

15.4

SFC60

TFC60

60

-39

MAXIMUM 6 m

LM60

22.2

SFC80

TFC80

80

-39

MAXIMUM 6 m

LM80

39.5

SFC100

TFC100

100

-46

MAXIMUM 6 m

LM100

61.7

SFC120

TFC120

120

-46

MAXIMUM 6 m

LM120

88.8

SFC150

TFC150

150

-53

MAXIMUM 6 m

LM150

139

-

-

-

-53

MAXIMUM 6 m

-

-

 

Avantages principaux

 

 

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1. Durable et résilient, gère facilement des conditions de travail complexes :
L'acier pour roulements sélectionné à haute-adaptabilité est associé à un processus de traitement thermique éprouvé pour améliorer la dureté du produit et la résistance à l'usure dès la source. Même après un fonctionnement à long-terme dans des mouvements alternatifs à haute-fréquence ou dans des conditions de-charges élevées, il peut réduire efficacement l'usure des composants, prolonger la durée de vie globale de l'équipement et permettre aux entreprises d'économiser des coûts de maintenance considérables. Le revêtement protecteur de surface a un double objectif : résister aux environnements difficiles tels que l'humidité et la corrosion tout en garantissant un fonctionnement plus fluide, garantissant ainsi le fonctionnement fiable de l'équipement dans diverses conditions.

2. Un guidage de haute-précision, garantissant des performances stables de l'équipement :
Les indicateurs clés tels que le diamètre extérieur, l'état de surface et la rectitude sont tous calibrés selon des normes industrielles élevées, maximisant la compatibilité avec divers roulements linéaires. En fonctionnement réel, il fournit des trajectoires de mouvement précises et stables pour les mouvements linéaires et alternatifs des composants mécaniques, évitant ainsi fondamentalement les problèmes tels que les erreurs de positionnement ou les bégaiements opérationnels causés par des écarts de guidage. Cela permet aux équipements de haute-précision tels que les lignes de production automatisées et les machines-outils de précision de fonctionner de manière efficace et cohérente.

3. Personnalisation flexible, parfaitement adaptée aux exigences d'assemblage non-standard :
Prend en charge divers traitements d'extrémité d'arbre-et peut être ajusté de manière flexible en fonction des exigences d'assemblage de différents équipements, s'intégrant facilement à diverses conceptions mécaniques-non standard. Il n'est pas nécessaire de modifier la structure de l'équipement pour l'adapter aux pièces standard, ce qui raccourcit les cycles de développement et d'assemblage tout en améliorant la rentabilité globale-de la solution, offrant ainsi aux fabricants d'équipements plus de flexibilité dans la sélection.

 

4. Champ d'application :
Grâce à ses performances de guidage stables et à son excellente durabilité, l'arbre linéaire SFC est largement utilisé dans les équipements de base du secteur de l'automatisation industrielle. Qu'il s'agisse de la transmission précise des articulations dans les robots industriels, de l'alimentation des tables coulissantes dans les machines-outils de précision, du positionnement alternatif dans les équipements de coupe automatisés, du bon fonctionnement des instruments médicaux, du transport de matériaux sur les lignes de production électronique ou du contrôle d'extension des tiges de poussée pneumatiques, il joue un rôle clé. Il répond également aux besoins de personnalisation de diverses machines d'automatisation non standard-, offrant une prise en charge fiable des systèmes de mouvement linéaire dans différentes conditions de travail.

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Modèle de service

 

 

Fourniture de produits standard :

Offres de-produits en stock avec livraison sous 3 à 7 jours ;

 

Solutions personnalisées :

De la communication des exigences à la conception de la solution en passant par les tests d'échantillons et la production en série, l'ensemble du processus est pris en charge par un contact technique dédié ;

 

Service après-vente- :

Fournit des conseils d'installation du produit, une garantie d'un - an (hors dommages d'origine humaine) et une réponse rapide aux dysfonctionnements.

 
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FAQ

 

 

1. Q : L'axe optique linéaire nécessite-t-il une maintenance ? Quel est l’objectif de l’entretien quotidien ?

Réponse : Un entretien est requis, et l'entretien de base se concentre sur la prévention de la rouille et le nettoyage :
Si l'arbre optique en acier au carbone reste inactif pendant une longue période, il est nécessaire d'appliquer de l'huile antirouille-et de l'envelopper d'un film protecteur pour éviter la rouille en surface ;
Pendant le fonctionnement, nettoyez régulièrement la poussière, la limaille de fer et autres impuretés sur la surface pour éviter que les impuretés ne pénètrent à l'intérieur des roulements linéaires et provoquent une usure ;
Lorsqu'il est utilisé avec des roulements linéaires, du lubrifiant doit être ajouté simultanément au roulement pour réduire indirectement la perte de friction entre l'arbre optique et le roulement.

2. Q : Comment traiter la rouille ou les rayures sur la surface de l'axe optique linéaire ?

Réponse : Traitement ciblé selon le degré de dommage :
Légère rouille : poncez la zone rouillée avec du papier de verre fin, appliquez-de l'huile antirouille ou re-chrome après le nettoyage ;
Légères rayures : si cela n'affecte pas la précision du mouvement, il peut continuer à être utilisé après le polissage ;
Rouille sévère ou rayures profondes : cela entraînera le blocage des roulements linéaires et l'usure augmentera, il est donc recommandé de remplacer l'arbre optique directement pour éviter d'endommager les composants du roulement.

3. Q : Quels facteurs affectent la durée de vie des arbres optiques linéaires ?

Réponse : Il existe trois principaux facteurs d’influence :
Processus de traitement de surface : le chromage et le traitement de meulage de l'arbre optique ont une plus grande résistance à l'usure et une durée de vie plus longue ; L'arbre optique non protégé est sujet à la rouille et la durée de vie est considérablement raccourcie ;
Charge et conditions de travail : la surcharge et la charge décalée accéléreront l'usure de la surface de l'arbre optique, et un environnement poussiéreux et humide aggravera la rouille ;
Précision d'ajustement : un espace d'accouplement trop grand ou trop petit avec les roulements linéaires augmentera la friction et raccourcira la durée de vie de l'arbre optique et du roulement.

4. Q : Dans le cas d'une course ultra-longue, l'axe optique linéaire peut-il être épissé ?

Réponse : Oui, mais vous devez faire un bon travail de contrôle de la précision de l’épissage :
La partie d'épissure doit être transformée en une structure à tenons concave et convexe pour garantir la coaxialité et éviter les marches ;
Après l'épissage, utilisez une rectitude laser pour calibrer la rectitude, et l'erreur doit être contrôlée à moins de 0,01 mm/m ;
Des joints anti-poussière-doivent être installés au niveau de l'épissure pour empêcher les impuretés de pénétrer dans l'espace et d'affecter le fonctionnement des roulements linéaires.

 

 

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