Introduction
La vis à billes bidirectionnelle (également connue sous le nom de vis à billes à filetage gauche-droite/avant-à filetage arrière) est un composant central de transmission de précision qui intègre une haute précision, une haute efficacité et une grande stabilité. Il est spécialement conçu pour les scénarios nécessitant une synchronisation bidirectionnelle ou un mouvement linéaire inversé. Son innovation principale réside dans l'intégration de structures à double filetage gauche-et droite-sur la même vis, associées à des écrous doubles ou à des assemblages d'écrous combinés. Grâce au mouvement de roulement des billes dans des canaux de circulation indépendants, il réalise une conversion précise entre le mouvement de rotation et le mouvement linéaire bidirectionnel.
Paramètres du produit
Transmission de haute-précision avec positionnement réactif : tirant parti des caractéristiques de faible-résistance du frottement des billes et de l'élimination du jeu grâce à la précharge, combinées au contrôle précis du couple du moteur, les paramètres de produit de la vis à billes bidirectionnelle-sont construits autour de trois dimensions principales : les performances de la transmission, la compatibilité structurelle et l'adaptabilité des conditions de travail. Ils comprennent des indicateurs de base tels que le diamètre nominal, le pas et le degré de précision, qui déterminent la capacité de charge et la précision du mouvement, ainsi que des paramètres structurels tels que le type de circulation, la méthode de précharge, l'écrou et la forme d'installation qui affectent les performances d'installation et de rigidité. De plus, ils sont équipés de paramètres liés aux conditions de travail- tels que la charge nominale, le traitement de surface des matériaux et la lubrification des joints adaptés à différents environnements d'exploitation, répondant pleinement aux divers besoins des divers équipements d'automatisation pour la transmission de précision.

|
d: diamètre de l'arbre |
Moi : Diriger |
Da: diamètre des perles |
k: Rigidité |
n : Nombre de tours de bille d’acier |
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|
ca : charge dynamique de base (kgf) |
COA : charge nominale statique de base (kgf) |
unité:mm |
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|
Modèle |
d |
I |
Da |
Taille des noix |
Californie |
C0a |
K |
|||||||||
|
D |
A |
E |
B |
L |
W |
H |
X |
Q |
n |
|||||||
|
SFA1205-2.8 |
12 |
5 |
2.5 |
24 |
40 |
5 |
10 |
30 |
32 |
30 |
4.5 |
2.8×1 |
661 |
1316 |
19 |
|
|
SFA1210-2.8 |
10 |
2.5 |
24 |
40 |
5 |
10 |
42 |
32 |
30 |
4.5 |
2.8×1 |
642 |
1287 |
19 |
||
|
SFA1605-3.8 |
15 |
5 |
2.778 |
28 |
48 |
5 |
10 |
31 |
38 |
40 |
5.5 |
M6 |
3.8×1 |
1112 |
2507 |
30 |
|
SFA1610-2.8 |
10 |
2.778 |
28 |
48 |
5 |
10 |
42 |
38 |
40 |
5.5 |
M6 |
2.8×1 |
839 |
1821 |
23 |
|
|
SFA1616-2.8 |
16 |
2.778 |
28 |
48 |
5 |
10 |
43 |
38 |
40 |
5.5 |
M6 |
1.8×1 |
852 |
11137 |
14 |
|
|
SFA1616-2.8 |
16 |
2.778 |
28 |
48 |
5 |
10 |
59 |
38 |
40 |
5.5 |
M6 |
2.8×1 |
508 |
1769 |
22 |
|
|
SFA1620-1.8 |
20 |
2.778 |
28 |
48 |
5 |
10 |
50 |
38 |
40 |
5.5 |
M6 |
1.8×1 |
554 |
1170 |
14 |
|
|
SFA1630-1.8 |
30 |
2.778 |
28 |
48 |
7 |
10 |
70 |
38 |
40 |
5.5 |
M6 |
1.8×1 |
534 |
1195 |
14 |
|
|
SFA2005-3.8 |
20 |
5 |
3.175 |
36 |
58 |
7 |
10 |
33 |
47 |
44 |
6.6 |
M6 |
3.8×1 |
1494 |
3681 |
37 |
|
SFA2010-3.8 |
10 |
3.175 |
36 |
58 |
7 |
10 |
52 |
47 |
44 |
6.6 |
M6 |
3.8×1 |
1516 |
3833 |
40 |
|
|
SFA2020-2.8 |
20 |
3.175 |
36 |
58 |
7 |
10 |
52 |
47 |
44 |
6.6 |
M6 |
2.8×1 |
764 |
1758 |
19 |
|
|
SFA2020-1.8 |
20 |
3.175 |
36 |
58 |
7 |
10 |
72 |
47 |
44 |
6.6 |
M6 |
1.8×1 |
1110 |
2134 |
29 |
|
|
SFA2505-3.8 |
25 |
5 |
3.175 |
40 |
62 |
7 |
10 |
33 |
51 |
48 |
6.6 |
M6 |
3.8×1 |
1658 |
4658 |
43 |
|
SFA2510-3.8 |
10 |
3.175 |
40 |
62 |
7 |
12 |
52 |
51 |
48 |
6.6 |
M6 |
3.8×1 |
1638 |
4633 |
45 |
|
|
SFA2525-2.8 |
25 |
3.175 |
40 |
62 |
7 |
12 |
60 |
51 |
48 |
6.6 |
M6 |
2.8×1 |
843 |
2199 |
22 |
|
|
SFA2525-1.8 |
25 |
3.175 |
40 |
62 |
7 |
12 |
85 |
51 |
48 |
6.6 |
M6 |
1.8×1 |
1232 |
3421 |
34 |
|
|
SFA3205-3.8 |
32 |
5 |
3.175 |
50 |
80 |
9 |
12 |
35 |
65 |
62 |
9 |
M6 |
3.8×1 |
1839 |
6026 |
51 |
|
SFA3210-3.8 |
31 |
10 |
3.969 |
50 |
80 |
9 |
12 |
53 |
65 |
62 |
9 |
M6 |
3.8×1 |
2460 |
7255 |
55 |
|
SFA3220-2.8 |
20 |
3.969 |
50 |
80 |
9 |
12 |
72 |
65 |
62 |
9 |
M6 |
2.8×1 |
1907 |
5482 |
43 |
|
|
SFA3232-2.8 |
32 |
3.969 |
50 |
80 |
9 |
12 |
78 |
65 |
62 |
9 |
M6 |
1.8×1 |
1257 |
3426 |
27 |
|
|
SFA3232-2.8 |
32 |
3.969 |
50 |
80 |
9 |
12 |
110 |
65 |
62 |
9 |
M6 |
2.8×1 |
1838 |
5329 |
42 |
|
|
SFA4005-3.8 |
40 |
5 |
3.175 |
63 |
93 |
9 |
14 |
39 |
78 |
70 |
9 |
M8 |
3.8×1 |
2018 |
7589 |
60 |
|
SFA4010-3.8 |
38 |
10 |
6.35 |
63 |
93 |
9 |
14 |
57 |
78 |
70 |
9 |
M8 |
3.8×1 |
5035 |
15943 |
67 |
|
SFA4020-2.8 |
20 |
6.35 |
63 |
93 |
9 |
14 |
78 |
78 |
70 |
9 |
M8 |
2.8×1 |
3959 |
10715 |
54 |
|
|
SFA4040-1.8 |
40 |
6.35 |
63 |
93 |
9 |
14 |
96 |
78 |
70 |
9 |
M8 |
1.8×1 |
2585 |
6648 |
34 |
|
|
SFA4040-2.8 |
40 |
6.35 |
63 |
93 |
9 |
14 |
136 |
78 |
70 |
9 |
M8 |
2.8×1 |
3780 |
10341 |
52 |
|
|
SFA5005-3.8 |
50 |
5 |
3.175 |
75 |
110 |
10.5 |
15 |
42 |
93 |
85 |
11 |
M8 |
3.8×1 |
2207 |
9542 |
68 |
|
SFA5010-3.8 |
48 |
10 |
6.35 |
75 |
110 |
10.5 |
18 |
57 |
93 |
85 |
11 |
M8 |
3.8×1 |
5638 |
17852 |
79 |
|
SFA5020-3.8 |
20 |
6.35 |
75 |
110 |
10.5 |
18 |
99 |
93 |
85 |
11 |
M8 |
3.8×1 |
5749 |
18485 |
87 |
|
|
SFA5050-2.8 |
50 |
6.35 |
75 |
110 |
10.5 |
18 |
188 |
93 |
85 |
11 |
M8 |
1.8×1 |
2496 |
8749 |
42 |
|
|
SFA5050-2.8 |
50 |
6.35 |
75 |
110 |
10.5 |
18 |
167 |
93 |
85 |
11 |
M8 |
2.8×1 |
4308 |
13610 |
65 |
|
Principaux avantages de la vis à billes bidirectionnelle :
1.
L'avantage le plus pratique de la vis à billes bidirectionnelle est son inversion exceptionnellement douce. Qu’il s’agisse d’avancer ou de reculer, la transmission de puissance est fluide. De nombreux appareils automatisés nécessitent un positionnement-et-fréquent, comme les tables de travail des machines-outils ou les mécanismes de préhension des bras robotiques. L'utilisation de cette vis à billes garantit qu'il n'y a aucun écart de précision lors du changement de direction ; il se déplace exactement selon les commandes émises et la cohérence du positionnement répété est très fiable, répondant pleinement aux besoins des opérations alternatives à haute -fréquence.
2.
Sa capacité de charge bidirectionnelle est exceptionnelle. Contrairement à certaines vis unidirectionnelles qui ne peuvent supporter une force que dans une seule direction, elles maintiennent une rigidité stable, qu'elles soient poussées ou tirées, sans déformation ni dérive de précision dues au changement de direction de la force. Par exemple, dans les dispositifs de test de pression ou les lignes de production d'alimentation bidirectionnelle, qu'il s'agisse de pousser une pièce ou de retirer un matériau, il peut gérer la charge de manière stable sans support supplémentaire, ce qui évite bien des problèmes dans la conception de l'équipement.


3.
Le contrôle du jeu dans les deux sens de cette vis est exceptionnellement précis. Grâce à une conception de précharge, le jeu axial dans les sens avant et arrière peut être minimisé, empêchant ainsi le fluage lors d'un fonctionnement à basse vitesse-. Pour les équipements nécessitant des réglages fins, tels que le réglage du déplacement d'une tête de découpe laser ou l'alignement sur une plate-forme d'inspection de précision, même les commandes de mouvement bidirectionnel au niveau du micron-peuvent être exécutées avec précision, sans erreurs induites par l'inversion-, améliorant considérablement le traitement de l'équipement et la précision de l'inspection.
4.
D'un point de vue pratique, il est également facile à entretenir. La structure d'entraînement bidirectionnel est bien-organisée, avec une étanchéité et une protection solides, empêchant la poussière et l'huile de pénétrer dans les chemins de roulement, qu'ils tournent vers l'avant ou vers l'arrière. De plus, l'usure des billes et des chemins de roulement est uniforme, évitant ainsi les dommages localisés dus à une charge unidirectionnelle, ce qui leur confère une durée de vie beaucoup plus longue que les vis ordinaires. Un démontage et une inspection réguliers sont inutiles ; il suffit d'ajouter périodiquement un peu de lubrifiant, ce qui réduit les temps d'arrêt des équipements et les coûts de maintenance.
5.
Sa capacité d'adaptation est également très forte. Qu'il soit associé à un servomoteur ou à un moteur pas à pas, sa vitesse de réponse en fonctionnement bidirectionnel est rapide et s'intègre facilement dans divers systèmes de contrôle automatisés. Que ce soit pour les actions de pliage bidirectionnelles d'une presse plieuse CNC ou le mouvement de va-et-vient--de la buse d'une imprimante 3D, il peut parfaitement s'adapter sans réglage complexe ; une fois installé, il est prêt à l'emploi, ce qui permet d'économiser des efforts considérables d'intégration des équipements.
Champ d'application :
Les vis à billes bidirectionnelles-sont largement utilisées dans divers équipements d'automatisation industrielle qui nécessitent un positionnement alternatif à haute-fréquence et un roulement de charge bidirectionnel-, tels que les machines CNC, les lignes de production automatisées, les équipements d'inspection de précision et les bras robotiques industriels.

Modèle de service
Fourniture de produits standard :
Offres de-produits en stock avec livraison sous 3 à 7 jours ;
Solutions personnalisées :
De la communication des exigences à la conception de la solution en passant par les tests d'échantillons et la production en série, l'ensemble du processus est pris en charge par un contact technique dédié ;
Service après-vente- :
Fournit des conseils d'installation du produit, une garantie d'un - an (hors dommages d'origine humaine) et une réponse rapide aux dysfonctionnements.

Notre usine
Xuxin Automation : votre premier-fabricant unique de composants de mouvement de haute-précision
nous sommes spécialisés dans la R&D et la fabrication de vis et d'écrous non standards-sur mesure. Avec nos installations de pointe de 13 000 m²-de--, nous proposons des solutions d'automatisation industrielle hautement fiables, adaptées à vos besoins précis.
Zone de production
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Pourquoi nous choisir ?

Capacités de personnalisation exceptionnelles non-standard
R&D en-interne :Notre équipe d'ingénieurs professionnels possède des décennies d'expertise approfondie-dans le secteur des vis et des écrous.
Développement à la demande :Que vous ayez besoin de fils spécialisés, de matériaux uniques ou de structures complexes, nous proposons une fabrication sur mesure basée sur vos dessins techniques (modèles PDF, CAO ou 3D).
Contrôle qualité et fabrication rigoureux
Usinage de haute-précision :En tirant parti de notre flotte de 80 machines CNC et de centres de rectification de précision, nous garantissons que chaque composant atteint une précision au micron-.
Intégration complète de la chaîne d'approvisionnement :Du traitement des matières premières et du traitement thermique au meulage de précision et à l'inspection finale, l'ensemble du processus est réalisé en interne-. Ce contrôle de bout en bout-à-garantit des délais stables et une qualité sans compromis.

FAQ
Question 1 : Quelle est la différence structurelle fondamentale entre une vis à billes bidirectionnelle et une vis à billes unidirectionnelle ?
Réponse : La différence fondamentale réside dans la conception de l’arbre de vis et de l’écrou. Une vis à billes bidirectionnelle intègre des sections de filetage à gauche-et à droite-sur le même arbre de vis, généralement associées à deux écrous indépendants ou à un écrou combiné, chaque écrou correspondant à la direction de filetage correspondante. En revanche, une vis à billes unidirectionnelle n'a qu'un seul sens de filetage et un seul écrou. De plus, une vis à billes bidirectionnelle nécessite des canaux de circulation de billes séparés pour les deux sections filetées afin d'éviter toute interférence dans les trajectoires de mouvement des billes.
Question 2 : Comment une vis à billes bidirectionnelle réalise-t-elle un mouvement linéaire bidirectionnel ?
Réponse : Il existe principalement deux méthodes courantes :
Entraînement de filetage segmenté : l'arbre de la vis est clairement divisé en sections de filetage à gauche-et à droite-. Lorsqu'un seul écrou se déplace vers différentes sections, la direction du mouvement change automatiquement en fonction de la direction du filetage.
Entraînement synchronisé à double-écrou : il s'agit d'une conception plus courante. Lorsque la vis tourne, le filetage à droite-entraîne un écrou dans une direction, tandis que le filetage à gauche-entraîne un autre écrou dans la direction opposée, permettant un mouvement opposé synchronisé de deux composants.
Question 3 : Quels sont les principaux avantages en termes de performances des vis à billes bidirectionnelles ?
Réponse : Premièrement, ils peuvent supporter des charges dans les deux sens, maintenant ainsi la stabilité en marche avant et en marche arrière. Deuxièmement, la conception de précharge à double-écrou peut éliminer le jeu, améliorant considérablement la précision et la répétabilité du positionnement. Troisièmement, le mouvement de roulement des billes entraîne une efficacité de transmission supérieure à 90 %, ce qui les rend adaptées aux applications à haute-vitesse et-charge élevée. Quatrièmement, ils peuvent simplifier les structures mécaniques dans des scénarios d'entraînement symétriques, par exemple, en éliminant le besoin de composants d'entraînement inverse supplémentaires tels que des engrenages ou des courroies.
Question 4 : Que faut-il noter lors de l'installation d'une vis à billes bidirectionnelle ?
Réponse : Tout d'abord, avant l'installation, nettoyez les surfaces de l'arbre de vis et de l'écrou pour éviter que des corps étrangers ne pénètrent dans les canaux de circulation. Deuxièmement, assurez-vous de l'alignement coaxial de la vis avec les sièges de support et d'écrou, et assurez-vous que les surfaces de référence d'installation des deux écrous sont parallèles, sinon cela pourrait entraîner un blocage ou une précision réduite. Troisièmement, ne démontez absolument pas les écrous avec désinvolture pour éviter que les billes ne tombent. Quatrièmement, pour une installation verticale, des dispositifs de freinage doivent être prévus pour les deux écrous afin de les empêcher de glisser sous l'effet de la gravité lorsque l'alimentation est coupée.
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