Introduction
La série SCNH à vis linéaire est un produit de transmission de qualité au sol à haute-charge et haute-rigidité-, spécialement conçu pour les équipements d'automatisation lourds-et les machines-outils de précision. Grâce à sa conception structurelle renforcée et à son processus d'usinage précis, il est devenu un composant essentiel pour répondre aux exigences de transmission à haute-charge et haute-précision.
Paramètres du produit
La série de petites vis à billes SCNH présente une rainure à double arc de style gothique-et un usinage d'arbre de vis de qualité rectifiée-, combinés à une conception à circulation de billes à plusieurs-rangées. Cela augmente considérablement la charge dynamique/statique nominale, avec une capacité de charge d'environ 20 %-30 % supérieure à celle des produits à vis laminées standard de même spécification. Il peut résister de manière stable aux charges combinées radiales et axiales. De plus, grâce à une conception de précharge réglable, il permet une transmission sans jeu-, avec une précision de positionnement atteignant le niveau C3-C5, répondant aux exigences de positionnement au niveau micrométrique des machines-outils de précision, des bras robotiques robustes et d'autres équipements.
|
d: diamètre de l'arbre |
Moi : Diriger |
Da: diamètre des perles |
k: Rigidité |
n : Nombre de tours de bille d’acier |
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|
ca : charge dynamique de base (kgf) |
COA : charge nominale statique de base (kgf) |
unité:mm |
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Modèle |
d |
i |
Da |
Taille des noix |
Californie |
cacao |
k |
||||||||
|
D |
L |
L1 |
L2 |
L3 |
M |
R |
Q |
n |
|||||||
|
SCNH01205-4.8 |
12 |
5 |
2.5 |
24 |
40 |
7 |
12 |
14 |
3 |
1.5 |
3 |
4.8×1 |
1011 |
2105 |
34 |
|
SCNH01210-2.8 |
10 |
2.5 |
24 |
45 |
8 |
15 |
15 |
3 |
1.5 |
3 |
2.8×1 |
642 |
1287 |
19 |
|
|
XCNH01210-1.8 |
10 |
2.5 |
24 |
40 |
105 |
12 |
14 |
3 |
1.5 |
3 |
1.8×1 |
439 |
827 |
33 |
|
|
SCNH01605-5.8 |
15 |
5 |
2.778 |
28 |
45 |
7 |
20 |
12.5 |
5 |
3 |
3 |
5.8×1 |
1599 |
3827 |
49 |
|
SCNH01610-2.8 |
10 |
2.778 |
28 |
45 |
7 |
20 |
12.5 |
5 |
3 |
3 |
2.8×1 |
839 |
1821 |
23 |
|
|
SCNH01616-1.8 |
16 |
2.778 |
28 |
45 |
7 |
20 |
12.5 |
5 |
3 |
3 |
1.8×1 |
552 |
1137 |
18 |
|
|
SCNH01620-1.8 |
20 |
2.778 |
28 |
58 |
10 |
20 |
19 |
5 |
3 |
3 |
1.8×1 |
554 |
1170 |
14 |
|
|
SCNH02005-5.8 |
20 |
5 |
3.175 |
36 |
47 |
8 |
20 |
13.5 |
5 |
3 |
3 |
5.8×1 |
2134 |
5619 |
60 |
|
SCNH02010-3.8 |
10 |
3.175 |
36 |
55 |
8 |
20 |
17.5 |
5 |
3 |
3 |
3.8×1 |
1516 |
3833 |
60 |
|
|
SCNH02020-1.8 |
20 |
3.175 |
36 |
55 |
8 |
20 |
17.5 |
5 |
3 |
3 |
1.8×1 |
764 |
1758 |
19 |
|
Principaux avantages de la vis mère linéaire SCNH :
1. Forte capacité de charge et haute précision :
Le SCNH utilise une rainure à double arc-de style gothique-et un arbre à vis-au niveau du sol, avec plusieurs rangées de billes, lui permettant de transporter 20 %-30 % de charge en plus que les modèles ordinaires de même spécification, ce qui le rend stable même dans-équipement lourd. La précharge peut être ajustée, garantissant une transmission sans jeu et une précision de positionnement au niveau C3-C5, avec des erreurs au niveau micrométrique contrôlables.
2. Durable et résistant à la saleté :
Il est doté de joints anti-poussière renforcés et propose des options de cache-poussière avec ou sans contact-. Les fluides de coupe et les copeaux métalliques de l'atelier pénètrent rarement à l'intérieur, ce qui le rend fiable même dans des environnements présentant des niveaux élevés de contaminants, comme les centres d'usinage.
3. Lisse à grande vitesse :
L'écrou est fabriqué d'une seule pièce en alliage à haute résistance-et le chemin de recirculation des billes est optimisé. Cela réduit la friction, diminue le bruit et atteint une efficacité de transmission supérieure à 90 %. Même à grande vitesse-, il fonctionne sans problème, sans caler, offrant ainsi une excellente stabilité.
4. Forte adaptabilité :
Disponible dans des diamètres d'arbre de 20 mm à 63 mm et des câbles de 5 mm à 20 mm, avec des options d'écrous simples ou doubles et différents niveaux de précharge. Il est compatible avec les servomoteurs et les moteurs pas à pas, adapté aux machines-outils CNC, aux lignes de production lourdes et à d'autres applications.
Scénarios applicables :
Couvre les centres d'usinage CNC, les lignes d'emboutissage automobile, les grandes presses à forger, les bras robotiques-pour charges lourdes de plus de 100 kg, les grands instruments d'inspection, et bien plus encore, répondant à la fois aux exigences de charge élevée et de haute précision.
Modèle de service
Fourniture de produits standard :
Offres de-produits en stock avec livraison sous 3 à 7 jours ;
Solutions personnalisées :
De la communication des exigences à la conception de la solution en passant par les tests d'échantillons et la production en série, l'ensemble du processus est pris en charge par un contact technique dédié ;
Service après-vente- :
Fournit des conseils d'installation du produit, une garantie d'un - an (hors dommages d'origine humaine) et une réponse rapide aux dysfonctionnements.
Notre usine
Xuxin Automation : votre premier-fabricant unique de composants de mouvement de haute-précision
nous sommes spécialisés dans la R&D et la fabrication de vis et d'écrous personnalisés non-standards. Avec nos installations de pointe de 13 000 m²-de--, nous proposons des solutions d'automatisation industrielle hautement fiables, adaptées à vos besoins précis.
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FAQ
1. Q : Comment choisir entre les types de vis à billes linéaires à circulation externe et interne ?
R : La circulation externe comprend le type-embout et le type-insert de tube, avec une structure et un processus de fabrication simples, adaptés à un large éventail d'applications. Cependant, le joint dans le chemin de roulement peut difficilement être rendu lisse, ce qui peut affecter la stabilité opérationnelle. Il convient aux équipements généraux pour lesquels un fonctionnement stable n'est pas critique et où le rapport coût-efficacité est une priorité. La circulation interne utilise un mécanisme inverse pour faire circuler les billes, ce qui entraîne une taille radiale plus petite de l'écrou et un fonctionnement plus fluide. Cependant, la fabrication est plus difficile et le prix est plus élevé, ce qui le rend adapté aux machines-outils de haute -précision, aux instruments de précision et aux scénarios nécessitant une stabilité de transmission élevée et une installation compacte.
2. Q : Comment déterminez-vous le diamètre nominal et le pas d'une vis à billes linéaire lors de la sélection d'une ?
R : Le diamètre nominal est positivement lié à la charge. Les tailles courantes sont de 12 à 120 mm. Pour les petits composants d'automatisation légers-, un diamètre de 16 à 25 mm peut être choisi ; pour les tables de travail robustes-des grandes machines-outils, des diamètres de 32 à 63 mm ou plus sont nécessaires. La laisse détermine la vitesse et la précision du mouvement, allant généralement de 1 à 40 mm. Pour une efficacité de traitement élevée, comme les mécanismes d'alimentation à grande vitesse-, un pas important de 10 à 20 mm peut être choisi ; pour la précision du positionnement, comme dans les aléseuses de précision, un petit pas de 4 à 6 mm est préférable.
3. Q : Quelles sont les raisons les plus probables pour lesquelles une vis à billes linéaire fonctionne de manière collante après l'installation ?
R : Premièrement, l’axe n’est peut-être pas correctement aligné. Si l'erreur de parallélisme entre l'axe de la vis et le rail de guidage dépasse la limite, cela entraînera une charge excentrique. Recalibrez avec un comparateur à cadran et maintenez l'erreur à moins de 0,05 mm/m. Deuxièmement, des débris comme de la limaille de fer ou de la poussière peuvent avoir pénétré dans le chemin de roulement. Démontez les composants pour un nettoyage en profondeur, puis installez les capots de protection. Troisièmement, la vis peut être pliée ou déformée. Inspectez la rectitude et redressez si possible ; s'il ne peut pas être redressé, remplacez la vis. Quatrièmement, la structure de support peut être mal sélectionnée, par exemple en utilisant une structure à une extrémité fixe et à une extrémité libre pour une vis longue. Ajustez la méthode de support en fonction du rapport longueur-sur-diamètre.
4. Q : Comment dépanner et résoudre la température excessive d'une vis à billes linéaire pendant le fonctionnement ?
R : Tout d’abord, vérifiez la force de précharge. S'il est trop élevé et provoque une friction excessive, ajustez-le à 5 %-10 % de la charge dynamique nominale. Ensuite, vérifiez la lubrification. S'il n'y a pas suffisamment de lubrifiant ou si le type ne correspond pas, utilisez de la graisse à base de lithium-pour les applications à basse-vitesse ou de l'huile de rail de guidage ISO VG32-68 pour les applications à haute-vitesse. Si le fonctionnement à grande vitesse entraîne une mauvaise dissipation thermique, envisagez d'installer un ventilateur ou un canal de refroidissement, ou sélectionnez une vis avec un revêtement amélioré pour améliorer la dissipation thermique.
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